指纹，相信大家都不陌生，每个人所拥有的的东西。而目前来说，指纹识别技术也展的相当成熟了。手机指纹识别，电脑指纹识别，工厂上班打卡也是指纹识别，现在就连自家的门都可以设置指纹识别，所以说生物指纹识别系统，已经成了生活中密不可分的一部分，也是时代发展与进步的证据，一个时代与另一个时代的连接，过度。 今天我们要说的重点是焊接，什么焊接呢，激光焊接。什么激光焊接呢，智能指纹锁激光焊接机。有人就很纳闷了，智能指纹锁焊接在哪里，当然是框架，外壳了。指纹锁框架以前都是用CO2保护焊焊接的，毕竟这也属于高科技的东西，高科技也意味着什么，精密！然而二保焊存在热量大的问题，二保焊焊接完成虽然牢固度是没有什么问题，但是却忽略了另外一点，变形。这种精密的东西一旦变形后，就很难做下部的组装！ 然而激光焊接机，就可以为你解决这一点！ 设备优势： 人性化设计，机器性能稳定； 能量反馈系统确保能量输出稳定电脑视觉编程，傻瓜式操作； 拥有二维，三维，四维，旋转式焊机接方式； 配备显微镜或高分辨率CCD和红光双定位系统，定位精度更高 焊速快，热变形小，热影响区域小，焊缝深，美观； 无需更换焊炬，喷咀，减少停机辅助时间，生产效率更高； 进口陶瓷聚光腔，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命8-10年 激光焊接机优势：  1.激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。 2.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料 3.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单 4.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。 5.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参 数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。 6. 产品焊后不变形不变色，无需打磨处理 应用范围: 卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。 电池行业：锂电池、电池组、电极的激光焊接。 眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接 。 汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。 医疗行业：医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。 电子行业：固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，手机、ＭＰ３等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。

技术参数： 激光类型：YAG脉冲 激光波长：1064nm 激光功率：500W 脉冲频率：1-100Hz 1-300Hz1-500HZ(连续可调) 脉冲宽度：0.1-20ms(连续可调) 聚焦光斑直径：0.2-2.0mm 聚焦镜焦距：80mm/100mm/120mm/200mm可选 单脉冲能量：135J 观察系统：CCD视觉影像 电力需求：380V±10%/50HZ 额定功率：≤18KW 保护气体：氩气 冷却系统：内循环水冷却，制冷机组内循环介质去离子水，蒸馏水或净水 连续工作时间：≥24H 工作台行程：300mm x 200mm (非标另行定制) 整机重量：350KG 使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%   焊接原理： 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。   ZXL-500W新品介绍： ZXL-500W自动激光焊接机采用原装进口配件，性能稳定，故障率低，使用寿命长达10年以上；焊接效率高、效果好、操作简单方便，主要采用电脑编程，完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。可根据客户要求订制。   应用范围： 正信激光自动焊接机可采用四轴联动，适用于高档不锈钢或钛材的眼镜框、水杯、茶壶、花洒、不锈钢碗、传感器、二极管、铝合金、手机电池、门把手、电器配件等金属的不规则焊接。 可应用范围：汽车气囊、汽车滤清器、汽车车灯、动力电池、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、汽车等强度较高行业的产品焊接。   产品优点： 1、速度快、深度大、变形小。 2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1至10：1。 5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。 7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，它的亮度约为太阳光的100亿倍。激光的原理早在1916 年已被著名的美国物理学家爱因斯坦发现，但直到1960 年激光才被首次成功制造。激光是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的，它一问世，就获得了异乎寻常的飞快发展，激光的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生，而且导致整个一门新兴产业的出现。 因为激光设备本身的优越性，使得激光很快就成为了汽车制造行业不可或缺的一种工具。激光切割机及激光焊接机开始大批量进入汽车行业，激光焊接机在汽车零部件制造业有着很广泛的应用，因为它不仅可以提高生产效率，还能节省人工成本，激光焊接机的应用，让汽车制造行业自动化程度变高，解决了很多传统焊接方式无法解决的问题。   行业概述 摩托车零配件，大致可分为六类，分别为：传动系统零件、发动机及配件、操纵系统零件、电器与仪表、行走系统零件、通用件；汽车零配件，大致可分为四类，分别为：发动系统、行走系统、车身及附件、转向系统；汽车摩托车零配件行业是一个体量非常大的行业，消费者可能不会每年都买一辆汽车或是摩托车；但这些零配件，肯定是每年都必须维修或是替换的。汽车、摩托车零配件的各个部分都会运用到焊接工艺，传统的焊接工艺存在焊缝不牢固、不美观、效率低下等缺点，随着科技的发展，焊接工艺也在不断的进步，最终，一种新型的焊接方式，激光焊接应运而生，其具有焊缝牢固、美观、效率高等优点。   应用前景 汽车或是摩托车行业属于一个组装行业，汽车、摩托车厂家，一般只会自己生产汽车、摩托车的核心部件，其余绝大部分依靠外部采购，这就给汽车、摩托车零配件厂家带来了很多机会，同时竞争也很激励；从每年全国各地数不清的汽车、摩托车零配件展览会，也能窥探出这个行业的火爆程度；因此这个行业内的厂家要想在这个行业内赚取更多的机会和利润，就需要不断的提高自身的实力；从焊接方面而言，熟练运用激光焊接技术，就是提高自身实力的一个重要组成部分。   焊接原理 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化   激光焊接技术 焊接工序在汽车生产加工过程中时一项不可或缺的工序。汽车组装中最主要的车架、车桥、车身、车厢、变速箱、发动机等众多零部件的生产加工，也都离不开焊接工艺。在众多焊接技术中，各个汽车生产厂已更加重视激光焊接的发展和应用，在生产的轻量化、高强度的今天，高强度钢板、合金钢、不锈钢及铝合金也早已被应用到轿车车身的生产当中，在焊接不锈钢、铝合金等材料时，激光焊接技术有着无与伦比的出色效果。在当前，激光焊接技术已经成为进的汽车制造工艺之一。 激光焊接技术不仅在汽车齿轮 （包括联体齿轮）、变速器、滤油器、空调带轮和液压挺杆等零部件中得到广泛应用，就连车顶、车门、行李箱和发动机盖、气门挺杆、车门合叶链、汽车座椅滑动件、汽车安全气囊内胆、汽车缸垫的焊接、排汽管、滤清器的焊接、汽车离合器焊接等车体部位的激光焊接应用也受到广泛的认可。   激光焊接技术的优点 激光焊接技术在汽车零部件加工方面几乎可以达到完美的要求，在效率、经济、安全、强度、抗腐蚀等方面有着良好的性能。汽车的零部件价值占汽车总价值很大的比重，采用激光焊接工艺可以使汽车零部件的性能得到显著改善，也就提高汽车的品质。   设备优点：    1、选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。 2、10:1de 焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料。 3、电光转换率高，能耗低，且速度是YAG激光焊接的4-10倍。 4、设备稳定，可连续工作24小时。 5、可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。 6、可以焊接的材料种类众多，并且各种不同材质的材料或不同物性的两种金属都可以接合。 7、无需使用电极，因此没有电极污染，而且该焊接工艺不属于接触式焊接，能够有效地降低器具的变形和耗损

选全铝整板焊接设备的原因 随着铝材逐步发展，市场的需求也日益扩大，跟着铝材的拼接也成了一大难题，全铝家居一般是采用拼接、螺丝、焊接等工艺完成的。由于人为的原因，使得拼接的地方常常因为变形使得铝板造成脱落、起翘等情况，使用寿命大大减少；使用螺丝的话，因为手感的原因使得客户不愿意使用；而对于焊接来讲，在以往的生产实践中，铝制品的焊接常用钨极氩弧焊和融化极氩弧焊，虽然这两种焊接方式能量密度大，焊接铝合金能取得良好的接头，但仍然存在熔透能力差，焊接变形大，生产效率低等缺点，用这些传统的、应用于黑色金属的焊接方法焊接铝合金，并不能达到工业上高效、无缺的、性能佳的要求。   铝合金全铝整板焊接设备的发展 1、特性： 铝合金密度低，但强度比较高，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。   2、难点： 铝合金表面的高反射性和高导热性  这一特点可以用铝合金的微观结构来解释。由于铝合金中存在密度很大的自由电子，自由电子受到激光（强烈的电磁波）强迫震动而产生次级电磁波，造成强烈的反射波和较弱的透射波，因而铝合金表面对激光具有较高的反射率。 铝合金本身的特性使得其相关的焊接技术面临着一些亟待解决的问题：表面难溶的氧化膜、接头软化、易产生气孔、容易热变形以及热导率过大等。以往的生产实践中，铝合金的焊接常用钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。虽然这两种焊接方式能量密度较大，焊接铝合金时能获得良好的接头，但仍然存在熔透能力差、焊接变形大、生产效率低等缺点。用这些传统的、应用于黑色金属的焊接方法焊接铝合金，并不能达到工业上高效、无缺陷、性能佳的要求。   3、方案： 新的焊接方法在20世纪中后期激光技术逐渐开始应用于工业。欧洲空中客车公司生产的A340飞机机身，就采用激光焊接技术取代原有的铆接工艺，使机身的重量减轻18 %左右，制造成本降低了近25 %。德国奥迪公司A2和A8全铝结构轿车也获益于铝合金激光焊接技术的开发和应用。这些成功的事例大大促使对激光焊接铝合金的研究，激光技术已经成为了未来铝合金焊接技术的主要发展方向. 因此为解决这一问题，东莞市正信激光科技有限公司研究出的八个激光头同时焊接的设备--全铝整板焊接设备，该设备具有焊接效率高、热影响区小、焊缝美观牢固等优势，可以实现全自动焊接与打磨，后续加工也变得更加方便，省时省力还提升了效率！是焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝等金属及其合金材料的理想机型。   全铝整板焊接设备的基本参数: 1、设备设计为双头或多头全铝整板激光焊，同时双头多道焊缝分步焊接及多道焊缝同时实现焊接。 2、设备焊接拼板宽度为300~650mm，焊接长度最短为3000mm，最长不限，设备焊接速2m~4m/min。 3、1500W激光器，含水箱控制，设备配有高速激光WOBBLE焊接头。   设备部分参考数据： 激光器品牌                              创鑫 激光头品牌                              正信激光 激光类型                                  连续激光 型号                                         ZXL-CF1500 激光波长                                  1080nm 焊接深度                                  0.1mm-3.0mm  输出功率稳定性                        ±3% 功率调节范围                           10%-100% 红光定位                                  有 观察系统                                  CCD视觉影像 电力需求                                  380V±10%/5三相四线 冷却方式                                  水冷   全铝整板焊接设备的焊接： 全铝整版是通过多件铝板拼接为一体的整板后,利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池完成焊接。是一种以无污染、零甲醛、有回收价值等诸多优势的铝合金型材为材质设计、研发和生产的健康的全新产品。"以铝代木"健康的家居新概念，全铝家居成为一个引领"绿色时代"新潮流、新时尚。 全铝家居生产制造不需添加剂成分的材料--解决了甲醛问题、更健康，满足各年龄段对"健康安全家居"的需求。更能体现和满足现代人的对于健康问题。   全铝整板焊接设备的特点: 激光器选择：铝板材主要运用于全铝家居行业，铝整版的焊接相对于其他行业的铝合金焊接，持续出光的时间更长，且焊缝是6条或者8条直缝，焊接工艺要求激光出光能量稳定，选用激光器要选相对高一些的激光器，这样激光器在保持高强度焊接需求时能保证焊接质量。   激光焊接头：全铝整版因为应用于全铝家居行业，要求焊缝平整，以避免或者减少后续的打磨工艺，配用WObble双摆动激光焊接头，此激光焊接头有焊缝平整，焊缝一致性好，焊斑大等特点，是非常符合铝板焊接要求的。   自动化：为达到全铝板材以量取胜的特点，全铝整版焊接，一般建议用铝板自动焊接线，4块板拼接，6个焊接头焊接同时焊接2面，或者8个焊接头同时焊接2面。 送料部分：采用气缸加压送料，使全铝家居型材板无缝贴合； 焊接部分：配备6个或者8个焊接头同时直缝焊接2面。 全铝整板焊接设备的特性: 1、设配有全数控4轴系统，可单组焊枪独立示教编程，也可多组焊接同时焊接，系统多路端口控制输出，可同时两到8台激器输出。 2、系统在焊接时可独立单轴微调，当焊道有偏差时可随时手动调整。 3、设备可在焊时多枪连续焊接或单枪多道焊缝焊接。 4、设备采用示教编程及手动输入编程方式，当示教编程时设备自动生成G代码。 5、设备在焊接过程中如果有暂停时X轴可后退或前进移位调整焊接位置后可继续焊接。   全铝整板焊接设备的优点： (1)能量密度高，热输入量小，焊接变形小，能得到窄的熔化区和热影响区以及熔深大的焊缝。   (2)冷却速度快，焊缝组织微细，故焊接接头性能良好。 (3)焊接能量可精确控制，可靠性高，针对不同的要求有较高的适应性。 (4)可进行微型焊接或实现远距离传输，不需要真空装置，利于大批量自动化生产。   全铝整板焊接设备的效率： 铝材拼板激光焊接机  整体规格 长4.2m、宽1.5m、高1.7m，可以配置2、6、8个激光头（激光头为两面对称配置，同时焊接）。我们的主机配置的是 创鑫1500w的激光器，焊接头使我们正信激光自己定制的，焊接速度为35-50mm/s,经过理论上的计算，两个激光头的焊接机一天能焊接1吨铝材左右，而6、8个头的激光焊接机一天能焊7吨左右的铝材。而且使用该激光焊接机设备不需要专业的焊接师傅，普工即可操作，上手简单，可以为您大大的节约人工成本和时间成本。     正信激光售后服务承诺： 1、根据您的需求为您提供任何专业技术及价格方面的咨询、并且以邮件方式发送产品资料或邮寄样品及相关资料给您，如果您有任何问题可随时交流沟通。 2、正信激光对客户所购买的任何一款产品将免费保修一年，可终身维护。保修期内设备出现故障及配件损坏（人为因素及不可抗力因素除外），我公司无偿免费修复，需跟换的配件由我公司免费提供（易耗件除外）。保修期后，维修时只按实际维修成本收取工本费。 3、正信激光对所有用户每年进行回访，并随时提供技术支持服务。 4、不论是新客户还是老客户，不论是金额大小，我们都是同等对待，一切人人平等。 5、我公司保证严格按照合同规定保质、保量、保时完成每一项工作，并且为客户提供多种服务，如安全知识讲解、设备安装、设备使用培训等服务。 6、自购买当日起，客户可随时来公司免费参加各种技术培训课程。 7、售后服务响应时间：当我公司接到用户报修，售后工程师在2小时内有明确维修答复，如设备出现用户自己不能解决的问题，我公司将安排售后工程师在24-48小时内到达设备现场解决问题，300公里以外72小时到达。   我们随时欢迎您莅临公司参观考察！   温馨提示：本产品不支持网上订购，产品均以实际配置计价为准，网上标价均为统一虚价，给您造成的不便还请谅解！具体价格请沟通后计算配置而定，谢谢！

机型简介： 　　双工位机器人<a href="http://www.herolaser.com/" target="_self">激光焊接机</a>采用双工位工作平台，机器人智能化操作，搭配独有的正信定制焊接头，通过准直镜准直平行光，聚焦于工件上实施焊接的一种激光设备。搭配简便式万向仪器，可以对大型模具难以接近的焊接精密部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活操作性。   产品参数： 设备名称：   六轴工业机器人激光焊接机 负载：            6KG 臂展：            1400mm 重复定位精度：    ±0.05mm 工作范围：        轴1  ±180°                   轴2  -60°~±140°                   轴3  -155~+80°                   轴4  ±170°                   轴5  ±180°                   轴6  ±360° 工作速度：       轴1  145°/s                   轴2  105°/s                   轴3  170°/s                   轴4  440°/s                   轴5  435°/s                   轴6  520°/s 重量：           160KG 安装方式：地面/支架   机型特点： 　　1、适合于大幅面空间焊接，机器人智能化操作，灵活可靠，可以六轴联动，可任意空间焊接，不局限于平面焊接。 　　2、客户可根据生产需求而定制夹具。 　　3、可实现双工位或多工位焊接操作，节省产品安装夹具时间，大大提高生产效率。 　　4、搭配国内首创wobble焊接头，其独特的楔形振动方式使得焊缝加宽，使得激光焊接应用更加广泛，对更大工件，焊缝更宽的工件都能实现激光高效精密焊接。并且焊接质量效果明显优于普通焊接头。焊缝表面较为平整、美观，焊接质量较好。 　　5、重复精度高，可以多次重复无误的焊接，无耗材，柔性加工，运转成本低。 6、有些地方可以代替人工操作，适用于一些高难度的空间焊接。   机器人激光焊接系统：     机器人焊接系统由以下几个部分构成：kuka(abb 川崎 松下)机器人，工作台，吸尘器，激光光源和冷水机。对于激光光源而言，脉冲激光器，二极管激光器，光纤激光器和碟片激光器都可以与机器人系统相连。     正信机器人激光焊接系统所用的机器人kukakr30ha的重复精度为+/-0.05mm,名字中的ha代表“高精度”。激光系统可以使用焊接镜头，切割镜头，扫描焊接镜头甚至激光熔覆头，由于采用的是磁力耦合的连接方式，所以不同镜头之间可以相互快速切换。机器人的负重能力是30kg，可以带动镜头中2000×1000×700mm范围内移动。对于扫描焊接而言，由于镜头重量更大，必须选用负重量100kg的机器人系统。     该系统配置有ccd摄像头，可以清楚的观察到加工过程。同时，该系统可以配置”teachline”功能，通过光学传感器来探测焊缝的实际位置，从而对工件的公差和定位误差实现自动校准。通过“teachline”功能，可以大大减少重新示教所需要的大量时间。焊接辅助气体通过可以更换的不同型号的气体喷嘴，将焊接气体送到工件表面。同时，“crossjet”侧吹气幕，通过水平方向上的高压空气从细缝吹出，形成一道气体屏障，降低焊接飞溅弄脏镜头的保护玻璃的风险。该机器人系统的主要功能是实现无焊丝的激光焊接，从而实现激光高速焊接的优势。当然，该系统也可以很好的使用冷送丝焊接功能，适用于在接头缝隙过大的情况下，或者对于焊接区域金相微结构有特殊要求的情况。     按照不同的应用要求，该系统可以配置工件变位器。典型的工件变位器由旋转-翻转轴构成，这两个轴构成机器人的第七和第八个外部轴，可以实现与机器人的完全联动，从而使得焊接复杂工件变得简单，增大焊接区域的可达性。为了进一步提升焊接效率，该机器人系统还可以配置双工作台的结构，使得激光焊接在内部的工作台进行的时候，工件的装夹可以在外部工作台进行，在大批量焊接的情况下，这种双工作台的方式尤其有利。而对于工件形状比较复杂，数量较少的情况，则比较合适使用工件变位器配合加工。   应用范围： 用于钣金、五金、铝合金精密焊接。应用于汽车、航天、船舶、动力电池、五金厨具、家电等行业。   验收方式： 1、在设备使用现场进行验收; 2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收; 3、由供方派人进行设备安装、调试; 4、设备各项功能演示; 5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求; 6、测试有关技术指标; 7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训; 8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。   质量与维护： 供方提供以下技术支持,指导需方进行安全正确使用、维护。 (1)设备的使用说明书、应用软件备份; (2)产品合格证  我们随时欢迎您莅临公司参观考察！   温馨提示：本产品不支持网上订购，产品均以实际配置计价为准，网上标价均为统一虚价，给您造成的不便还请谅解！具体价格请沟通后计算配置而定，谢谢！

全自动不锈钢钢带激光焊接机，是目前国内一款先进的不锈钢圈焊接设备，操作简单、维修方便等优点! 1、具有稳定和美观的机身结构，配件均采用台达、亚德客、欧姆龙等世界知名品牌产品， 2、 全自动不锈钢钢带激光焊接机，是目前国内一款先进的不锈钢圈焊接设备，操作简单、维修方便等优点! 3、具有稳定和美观的机身结构，配件均采用台达、亚德客、欧姆龙等世界知名品牌产品， 4、高效率采用高精密伺服电机送料，高速气动夹紧推料、剪料、精准焊接，自动脱落产品，一条龙的全自动生产， 5、高质量产品焊缝成灰白色，需氮气保护表面光滑美观，无毛刺，焊接牢度可承受拉长5mm，不需要二次拉长定性；脱焊率小于0.1%， 6、 高节能设备具有无料、卡料报警自动停机功能， 7、低成本企业目前均面临用工难的困境，该设备将多道操作工艺合并完成，1名工人可同时操作3台焊机   适用于玻璃盖边的尺寸： 钢带厚度0.18mm---0.3mm 钢带宽度15mm---50mm 钢带直径100mm----300mm   优势对比(全自动激光焊接机/传统储能焊接机)：   焊接效果: 焊缝表面美观，无毛刺，省去打磨抛光工序 焊缝不平整，需抛光打磨处理   焊接效率: 每天8小时焊接产量在7000到9000之间，效率高 熟练工人每天8小时产产量在3000到4500左右，生产效率低   焊接次品率: 次品率可以控制在0.1%，几乎无次品 人工次品率高达1%-5%之间，钢带直径越宽次品率越高   节省人工：一个工人可以操作多台设备，实现全自动上下料焊接，只需普通工人配合即可。 要熟练的人工操作，且一个人只能看一台设备，工人成本是全自动激光焊接工人的两倍左右 无需抛光， 打磨抛光处理，抛光成本每条成本几分钱到一毛钱不等， 废料成本极低，按10000条计算，（10000*0.1%=10）次品在10条左右，此废料成本几乎可以忽略不计。 废料成本高，按10000条计算，(10000*1%=100-10000*5%=500)次品在100到500条之间，钢带价值视材料而定   正信激光售后服务政策： 1.产品整机免费保修一年，终身优惠维修。 2.销售工程师提供免费产品咨询服务、产品资料及焊接样本资料。 3.上门提供详细的产品导入培训、加强培训。 4.帮助客户建立操作人员培训体系及设备维护保养体系。 5.完善的产品售后手册，包含详尽产品操作使用、维护保养、简单故障排除信息，确保客户使用无虑。 6.备品备件充足，报修故障反应时间在24小时以内 7在规定的时间内无法修复机器故障，免费提供备用机器直至故障处理完成。 8.导入客户关系管理软件（CAM），产品资料建档保存，定期上门巡检保养。   正信激光，精密激光焊接设备权威制造商，我们将竭尽所能，为您提供产品的相关焊接应用解决方案，合作一次您也专业！

近年来铝开始进入了家居市场中，并以其独特的优势直接占据了金属类家具用品大部分份额。铝化学性质稳定耐腐蚀，材质轻，是一种轻质金属，但是其硬度和韧性完全可以达到家具标准。而且铝是一种环保材料，便于回收再利用，且其不会产生甲醛等有害物质，符合健康环保理念。总之，由于铝的属性，使得铝这种金属成为适合作为家具的材料。 现在全铝家居制作通常是将小铝板焊接成一整块大铝板，然后根据所需要的工件尺寸裁剪出所需要的部分。所以铝板的焊接加工这一工艺流程是至关重要的，焊接的好坏直接影响到材料利用率和家具的品质。而激光焊接能完美解决这个问题点。   激光焊接机工作原理及方式: 激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。 1.  热传导焊接当激光照射在材料表面时，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能而加热熔化，材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递，然后将两焊件熔接在一起。 2. 激光熔焊当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时，材料吸收光能转化为热能，材料被加热熔化至汽化，产生大量的金属蒸汽，在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周排挤，形成凹坑，随着激光的继续照射，凹坑穿人更深，当激光停止照射后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝固后将两焊件焊接在—起. 简单来说就是：利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。且激光焊接不会像传统焊接造成大的材料飞溅，且焊斑小，性能控制准确稳定。   东莞市正信激光科技有限公司现针对全铝家居设计制造了一款多点同时焊接的自动化激光焊接设备（可选二、六、八激光头），此款设备采用了1500W高功率创鑫激光器主机，本公司根据全铝家居定制的摆动激光头，芯径为3.5mm的能量传输光纤和双温双控的冷水箱组成的水冷系统。设备尺寸为4.2*1.5*1.7（米），焊接速度为35-50mm/s。该设备实现了自动化运行，双边多点同时进行焊接工作，充分的提升了工作效率，缩短了工作时间，降低了生产成本，适用于批量化焊接生产加工。   正信激光品牌的四大优势： 1、品质至上，正信激光一直致力于为客户提供优质设备为目标不断前行，设备采用性能稳定、技术论证合格的原装配件；模块化结构设计，维护简单方便；严格把控每一个生产环节（产品开发，设计，生产包装，运输到配送） 2、服务先行，正信激光为满足客户需求多年来一直在推动设备的体系化进程，为客户提供专业的自动化激光应用方案；免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解；针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案；拥有行业专用配套激光设备的非标定制 3、专业，正信激光只专注于激光焊接，在这一领域不断提升，公司自13年成立以来一直专注于激光焊接设备的研发和制造；拥有丰富专业的激光焊接行业经验；这些年有幸与数千家客户合作，获取了丰富的合作经验； 4、保障，正信激光在激光行业多年来得到客户的认可，离不开完善的售后服务体系，正信激光售后服务网点遍布全国各地；在客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时；技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。   正信激光，随时欢迎您莅临公司参观考察！   温馨提示：本产品不支持网上订购，产品均以实际配置计价为准，网上标价均为统一虚价，给您造成的不便还请谅解！具体价格请沟通后计算配置而定，谢谢！

现市场上流行的铝合金烟盒，以其重量轻，密封好，档次高的特点深受广大客户的喜爱。那么铝合金烟盒是如何进行焊接的？其实他们使用得失铝合金烟盒ZXL-1500连续激光焊接机.   铝合金烟盒焊接缺陷及控制措施： 激光焊接是以激光作为高能密度光源，具有加热快和瞬时凝固的特点，深宽比高达到12：1，由此激光焊能够焊透铝合金烟盒而表面的热影响又不大。但由于铝合金对激光的高反射和自身的高导热性，焊接时不可避免地出现一些缺陷问题，其中主要的两个缺陷是气孔和热裂纹。铝合金烟盒激光焊接的主要缺陷之一是气孔问题。经过试验，材料表面状态、保护气体种类、流量及保护方法、焊接能量和焊缝形状都影响气孔的产生，选择合适的表面处理措施（彻底清除铝合金表面油污，氧化层，保持干燥），加强气体保护和采用高功率、高速度、大离焦量（负值）焊接时可以使气孔的产生率降低。热裂纹也是铝合金门窗激光焊接时常见的缺陷，激光焊接时，焊缝细，特别是脉冲激光焊接，总输入能量低，冷却速度快，液化裂纹不易产生。 铝合金烟盒激光焊的难点之一就是铝合金对激光的高反射。试验表明，进行适当的表面预处理如喷砂处理、砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀、石墨涂层、空气炉中氧化等均可以降低光束反射，有效地增大铝合金对光束能量的吸收。同时还发现接头坡口几何形状对光束吸收率的影响，比如：尖Ｖ形坡口接头比无坡口或方坡口接头的吸收率要高得多。基于这一点，正信激光工程人员从焊接结构的设计方面考虑，利用设计合理工装夹具来增加铝合金门窗表面对激光能量的吸收。   连续激光焊接机在焊铝合金烟盒中的优势（连续激光，脉冲激光，氩弧焊的比较）： 1、工业纯铝用脉冲激光焊能很好地焊接，焊后一般不会出现裂纹，但现在有些行业，焊后表面需要打磨，而激光脉冲焊后会有凹陷，打磨量会增加，这增加了加工周期和生产成本，而连续激光器可以很好的解决这些问题。脉冲焊点不均匀，咬边，表面有凹陷，飞溅较多，焊后强度不高。为了改善焊缝质量，采用连续激光器焊接，焊缝表面平滑均匀，无飞溅，无缺陷，焊缝内部无裂纹。 2、氩弧焊焊接铝合金烟盒时表面焊斑大，后续抛光处理成本高；焊接的深度相对于激光焊更浅。比如0.6mm厚度的铝合金烟盒，稍微不注意氩弧焊就点穿了。 3、在铝合金烟盒的焊接方面，连续激光器的优势很明显 与传统的焊接方法相比，生产效率高，且无需填丝；与脉冲激光焊相比可以解决其在焊后产生的缺陷，如裂纹 气孔 飞溅等，保证铝合金在焊后有良好的机械性能；焊后不会凹陷，焊后抛光打磨量减少，节约了生产成本但是因为连续激光器的光斑比较小，所以对工件的装配精度要求较高。 正信激光售后服务承诺： 1、根据您的需求为您提供任何专业技术及价格方面的咨询、并且以邮件方式发送产品资料或邮寄样品及相关资料给您，如果您有任何问题可随时交流沟通。 2、正信激光对客户所购买的任何一款产品将免费保修一年，可终身维护。保修期内设备出现故障及配件损坏（人为因素及不可抗力因素除外），我公司无偿免费修复，需跟换的配件由我公司免费提供（易耗件除外）。保修期后，维修时只按实际维修成本收取工本费。 3、正信激光对所有用户每年进行回访，并随时提供技术支持服务。 4、不论是新客户还是老客户，不论是金额大小，我们都是同等对待，一切人人平等。 5、我公司保证严格按照合同规定保质、保量、保时完成每一项工作，并且为客户提供多种服务，如安全知识讲解、设备安装、设备使用指导教学等服务。 6、自购买当日起，客户可随时来公司免费参加各种技术指导教学课程。 7、售后服务响应时间：当我公司接到用户报修，售后工程师在2小时内有明确维修答复，如设备出现用户自己不能解决的问题，我公司将安排售后工程师在24-48小时内到达设备现场解决问题，300公里以外72小时到达。   我们随时欢迎您莅临公司参观考察！

      热电偶保护涂层制作，选择江苏旺龙机械有限公司，认准“途赫盾”牌注册商标，涂层材料的性能影响热电偶长期稳定性、使用寿命等各项性能指标。在高温下工作的热电偶， 对其套管材料有更严格的要求。        热电偶产品用途： 沸腾炉、循环流化床锅炉、水泥回转窑窑尾烟室、球磨机、风扇磨、磨煤机等出口及管道测温用。        产品特性：       采用先进的熔覆技术：在套管表面熔覆硬质合金。该涂层具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等多种特殊性能，详情请与我公司联系。       采用先进的喷涂技术：在套管表面喷涂硬质合金，喷涂陶瓷涂层。该涂层具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等多种特殊性能，详情请与我公司联系。  

       分散盘是指主要用于涂料、颜料、染料、油漆、油墨、食品、胶粘剂、医药、日化等液体、乳液及液—固等物料产品的粉碎、搅拌、研磨，是分散机、研磨机、粉碎机、搅拌机、乳化机等机械设备的常规配件。        常用材质：304、316L不锈钢其他陶瓷材料，规格：30~500 mm都有。        特种合金涂层分散盘定制，选择江苏旺龙机械有限公司，认准“途赫盾”牌注册商标。        涂层适用于：平盘锯齿式分散盘、三义桨式分散盘、碟式分散盘、多齿式分散盘、三齿式分散盘，高黏度分散盘、中低黏度分散盘，单面齿分散盘、双面齿分散盘，周边齿分散盘、内齿式分散盘       “途赫盾”牌碳化钨分散盘定制销售，“途赫盾”牌氧化铝陶瓷分散盘“途赫盾”牌氧化锆陶瓷分散盘        可根据不同的使用环境选择耐磨耐腐涂层        结合强度>700公斤        涂层硬度达到HRC70以上        涂层粗糙度R三点二左右        涂层厚度0.10～0.35mm可控        分散盘是配套于高速分散机的配件，连接于高速分散机主轴。分散机主轴高速运转时，分散盘上下方呈现旋转状态，同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区。分散盘上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散，以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态

锂电设备专用碳化钨膨胀节定制 膨胀节定制，碳化钨涂层型不锈钢膨胀节定制，陶瓷涂层型不锈钢膨胀节定制，认准注册商标“途赫盾”牌 江苏旺龙机械有限公司连续九年拥有热喷涂一级工程施工资质、是中国表面工程热喷涂专业委员会、中国热喷涂协会、中国工业防腐协会会员。 江苏旺龙机械有限公司具备雄厚的制造能力： 机械制造部配备大型车床，铣床，大型磨床，氩弧焊等先进的机械加工设备， 硬质合金制造部配备全自动激光打印硬质合金系统，先进的超音速火焰喷涂硬质合金系统，等离子喷涂耐磨陶瓷系统 膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。 波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿管道轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它连接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。