公司拥有一批全新的高精度生产设备,有：数控滚齿机、高精度滚齿机、珩齿机、CNC车床、自动车床、普通车床、外圆磨床、平面磨床、铣床、线切割等 齿轮分类：直齿轮、斜齿轮、齿轴、齿条 、马达齿轮、马达齿轴、输出轴、行星齿轮、双联齿轮、压合齿轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、渔具齿轮、小模数齿轮、POM齿轮、塑胶齿轮、高档玩具齿轮、精密铜齿轮、同步带轮、链轮

1.齿轮轴用途： 本产品用途广泛,可用于微型马达、打印机、医疗设备、电动轮椅、健身设备、碎纸机、小型变速箱、家用电器、金融设备、考勤卡钟、机械设备、玩具、木工机械、电子、弹簧机、购物车等等。 2．生产加工范围： 专业生产滚齿加工中小模数（模数M0.3～M4,直径￠200以下）的高精度齿轮。 3．产品种类： 直齿轮、斜齿轮、齿轴、齿条 、马达齿轮、马达齿轴、输出轴、行星齿轮、双联齿轮、压合齿轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、渔具齿轮、小模数齿轮、POM齿轮、塑胶齿轮、高档玩具齿轮、精密铜齿轮、同步带轮、链轮

圆柱精密直齿轮 直齿轮滚齿加工 东莞精密齿轮加工 模数:0.65 齿数:40 压力角:20 精度等级:JIS3级 配对齿轮:M=0.8 Z=36 加工设备:车床,磨床,滚齿机. 加工类型:机加工 产品用途:可用于电钻、电锤、剪草机、电动轮椅、健身设备、碎纸机、小型变速箱、家用电器、金融设备、考勤卡钟、机械设备、玩具、木工机械等 圆柱精密直齿轮 直齿轮滚齿加工 东莞精密齿轮加工

公司拥有一批全新的高精度生产设备,有：数控滚齿机、高精度滚齿机、珩齿机、CNC车床、自动车床、普通车床、外圆磨床、平面磨床、铣床、线切割等 齿轮分类：扇形齿轮、螺旋齿轮、直齿轮、斜齿轮、齿轴、齿条 、马达齿轮、马达齿轴、输出轴、行星齿轮、双联齿轮、压合齿轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、渔具齿轮、小模数齿轮、POM齿轮、塑胶齿轮、高档玩具齿轮、精密铜齿轮、同步带轮、链轮

专业生产传动小模数齿轮加工 塑胶小模数齿轮 白色POM精密齿轮 五金齿轮 小齿轮加工厂 斜齿轮 行星齿轮、齿轴及各种精密通用零配件。我们主要生产的产品有马达齿轮、变速箱齿轮、电机齿轮、电动工具齿轮、园林工具齿轮、轴芯、蜗轮、蜗杆、玩具齿轮、购物车齿轮、金融设备齿轮等。我们采用材料：Cu,45#,POM,S45C,AI,C20rMnTi,40Cr,42CrMo,38CrMoAI,等材料加工生产；我们采用日本进口小笠原滚刀生产加工齿轮。公司拥有工程设计、生产、检测专业技术人才,可为客户提供齿轮参数设计,齿轮材料选用,齿轮降噪分析及各种加工工艺知识等相关服务。 1．齿轮特点： 精度高，转速快，噪音小，齿面光滑，无印痕。

公司拥有一批全新的高精度生产设备,有：数控滚齿机、高精度滚齿机、珩齿机、CNC车床、自动车床、普通车床、外圆磨床、平面磨床、铣床、线切割等 齿轮分类：直齿轮、斜齿轮、齿轴、齿条 、马达齿轮、马达齿轴、输出轴、行星齿轮、双联齿轮、压合齿轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、渔具齿轮、小模数齿轮、POM齿轮、塑胶齿轮、高档玩具齿轮、精密铜齿轮、同步带轮、链轮

一、齿轮是现代机械传动中的重要组成部分。从国防机械到民用机械，从重工业机械到轻工业机械，无不广泛的采用齿轮传动。 二、随着我国工农业生产和科学技术的飞跃发展，对于齿轮的需要显著增加。因此，多快好省精的生产齿轮，便成为发展机械工业的一个重要环节。 三、齿轮，为常用的机械元件，一向广泛的被运用在机械的传动装置中 四、齿轮，能有如今般的广范普及，其主要理由为：传动马力的范围很广。小至钟表用齿轮，大至船舶涡轮机用的大型齿轮。 能确实传动动力。 能选配齿数组合，获得任意且正确的回转比。 可经由增减齿轮组合数，适当的改变各轴间的相互关系位置。 可使用在，平衡轴、直交轴、错交轴等多种轴间传动。 五、齿轮的种类：分直齿轮、斜齿轮、精密螺旋齿轮、电机齿轮、齿轮箱齿轮、减速齿轮、变速齿轮、齿轮轴、齿条 、马达齿轮、马达齿轮轴、输出齿轮轴、行星齿轮、双联齿轮、压合齿轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、渔具齿轮、小模数齿轮、POM齿轮、塑胶齿轮、高档玩具齿轮、精密铜齿轮、皮带轮、链轮 。 六、齿轮之噪音对策： 齿轮加工噪音形成的原因有许多，尤其高负荷转速之动转中，噪音与振动始终是急需去克服的问题。其将减低噪音之要点及对策整理如下： 选用良好精度之齿轮； 将节距误差、齿形误差、齿沟误差、齿筋误差改小，则噪音自然会变小； 研磨齿面，除了改善齿轮之各个精度外，还可改良齿面粗度，故对减低噪音有很好的效果。 采用光滑之齿面； 研磨、擦磨、砥磨均可达到很理想齿面粗度，另在油中热身运转一段时间也可以改善齿面粗度，这对噪音均有隆低作用。 正确的齿面接触； 实施齿面彭形加工(crowning)或削端加工(Relieving)防止单片接触，噪音自然会降低； 适当的齿形修整对降低噪音也有效； 消除齿面上的碰伤或打痕。 适当之齿隙； 若为脉动性之传动，则较小之齿隙对噪音之降低有帮助； 一般较均衡性之负荷，齿隙略大对噪音之降低有利。 较大的咬合率； 咬合率越大噪音越小，因此减小压力角或加高齿深均可以增加咬合率； 重叠率加大也可以降低噪音，因此螺旋齿轮比正齿轮噪音小。 较小的齿轮：采用较小之模数及较小的外径； 较高之刚性； 加宽齿幅，高刚性之形状对噪音之降低有利； 加强齿轮箱及轴类之刚性。 采用振动减衰率高之材质； 若为轻负荷回转之齿轮采用塑胶齿轮是很好的选择，但要注意温度上升问题； 铸铁齿轮比钢齿轮对降低噪音有效。 适当之润滑； 实施充份之润滑； 粘度高的润滑油噪音较低。 低速运转及低负荷。 齿轮之转数尽量压低，负荷尽量减轻可减小噪音。

齿轮加工的制造方法： 1、滚刀滚削加工 通常采用滚刀在滚齿机上切制齿轮。微型齿轮(m0.1以下)滚齿加工时，滚刀的齿形必须进行微加工。因为齿形微小，除滚刀齿形误差外，滚刀的孔径跳动、端面跳动、周节等误差都将对微型齿轮的精度有很大的影响。而加工用的滚齿机、工件主轴、刀具主轴、工件分度机构及工件夹具等诸多方面的精度、刚度以及滚刀和工件的安装精度等等，都会影响微型齿轮的制造精度，因此，有必要提高制造系统总的综合精度。在此基础上，再选择易切削的材料，就可较容易地实现批量生产模数相同、品种不同的微型齿轮。 2、注射成型塑料齿轮 利用注射成型法加工的塑料齿轮，由于能在短时间内实现大批量生产，因此多用于办公室机器、家用电器等较轻载荷下使用的齿轮。近年来，在注射成型技术不断提高、注塑材料性能不断改进的同时，注塑成型齿轮的精度也大幅提高，注塑齿轮用模具的精度和注射成型技术均为影响注射成型法的重要因素。在制作模具时，主要采用线切割和电火花加工。但由于所使用的线径、成型电极的放电间隙等因素的影响，限制了微型齿轮模具精度的提高。模具也可采用电铸方法制造。电铸所用的基准齿轮，采用切削或磨削加工可提高其精度。基准件齿轮可电镀加厚。通过化学溶解，由阳(凸)的基准件得到阴(凹)的模具。因基准件齿轮的精度高、电镀处理不会产生变形等原因，因此有可能制作出精度较高的微型齿轮模具。由于采用基准件，借助化学溶解法，可以加工出形状复杂的模具来，除直齿轮、斜齿轮外，锥齿轮、端面齿轮、蜗杆、蜗轮等各种不同类型的模具都能制造。使用高精度模具，使塑料微型齿轮的大规模生产成为可能。但由于其齿形小、受力容易变形等原因，在大载荷传动且传动精度要求高的场合，采用强度大的金属齿轮更为有利。 3、金属烧结制作法 金属粉末在模具中高压成型后，进行高温烧结固化而成的烧结金属齿轮(粉末冶金齿轮)，其机械强度比塑料齿轮高，在中等载荷条件下使用。模具成型法适于大批量生产。但模具成形后，经过高温烧结，变形很大，因此要达到必要的精度，在烧结后齿轮还要进行精加工。由于齿形微小，微型齿轮的精加工比较困难，加之金属粉末的金属颗粒较大，从而限制了其形状精度和表面光洁度的提高。成型模具若采用上文注射成型塑料齿轮中所提到的基准齿轮电极电解加工方法，其加工出的齿轮精度就有可能提高。 4、其它制造方法 采用半导体制造法、光蚀法或激光加工法均可制造微型齿轮。光蚀法可以试制出几十微米大小的微型齿轮，拉刀可以拉制内齿轮等。今后微型齿轮的需求越来越多，新的制造方法和批量生产技术也将不断出现。

微型齿轮加工 模数:0.7 齿数:40 压力角:20 精度等级:JIS3级 配对齿轮:M=0.8 Z=36 加工设备:车床,磨床,滚齿机. 加工类型:机加工 产品用途:可用于电钻、电锤、剪草机、电动轮椅、健身设备、碎纸机、小型变速箱、家用电器、金融设备、考勤卡钟、机械设备、玩具、木工机械等

专业生产高精度中小模数齿轮、齿轴及各种精密通用零配件。我们主要生产的产品有马达齿轮、变速箱齿轮、电机齿轮、电动工具齿轮、园林工具齿轮、轴芯、蜗轮、蜗杆、玩具齿轮、购物车齿轮、金融设备齿轮等。我们采用材料：Cu,45#,POM,S45C,AI,C20rMnTi,40Cr,42CrMo,38CrMoAI,等材料加工生产；我们采用日本进口小笠原滚刀生产加工齿轮。公司拥有工程设计、生产、检测专业技术人才,可为客户提供齿轮参数设计,齿轮材料选用,齿轮降噪分析及各种加工工艺知识等相关服务。 1．齿轮特点： 精度高，转速快，噪音小，齿面光滑，无印痕。

公司拥有一批全新的高精度生产设备,有：数控滚齿机、高精度滚齿机、珩齿机、CNC车床、自动车床、普通车床、外圆磨床、平面磨床、铣床、线切割等 齿轮分类：直齿轮、斜齿轮、齿轴、齿条 、马达齿轮、马达齿轴、输出轴、行星齿轮、双联齿轮、压合齿轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、渔具齿轮、小模数齿轮、POM齿轮、塑胶齿轮、高档玩具齿轮、精密铜齿轮、同步带轮、链轮 齿轮生产加工范围： 专业生产滚齿加工中小模数（模数M0.3～M4,直径￠200以下）的高精度齿轮。